1. Il vetro temperato è stato sottoposto a severi test di resistenza alla grandine, resistenza agli urti e resistenza al carico per garantire la sicurezza dei componenti per uso esterno.L'elevata trasmissione della luce consente ai componenti di avere un'elevata efficienza di conversione. L'EVA incapsulato è stato sottoposto a test anti-ultravioletto, anti-PID, anti-umidità e anti-umidità, con un grado di reticolazione dell'80%-90%, che garantisce efficacemente la coesione dei vari materiali del modulo e super resistente resistenza agli agenti atmosferici all'aperto. Le dimensioni di taglio delle celle di 210*105 mm e la disposizione di 5*16 pezzi fanno sì che i moduli abbiano una tensione di lavoro inferiore, aumentano il numero di moduli in ciascuna stringa nel sistema fotovoltaico e riducono l'uso di cavi e perdite parallele. La disposizione compatta delle celle consente al modulo di avere un'area di ricezione della luce più ampia e un aspetto più bello.

2. Dopo che il telaio in lega di alluminio è stato testato, lo spessore del film di ossido deve raggiungere 15 micron o più e la resistenza deve raggiungere 10 HW o più prima che sia approvato per la produzione e l'uso, il che garantisce efficacemente la capacità di carico meccanico del modulo fotovoltaico. Il backplane è realizzato in materiale TPT certificato TUV con elevata resistenza agli agenti atmosferici, che ha una buona resistenza alla trasmissione del vapore acqueo e all'abrasione della sabbia. Il gel di silice sigillante bicomponente adotta un noto marchio cinese per garantire efficacemente l'adesione strutturale dei componenti. Utilizzare la scatola di giunzione riempita con colla divisa da 1500 V che è stata attentamente condotta da TUV, che ha una rapida dissipazione del calore e basse perdite.

3. Il modulo utilizza celle PERC monocristalline ad alta efficienza da 12BB, metà del taglio non distruttivo riduce efficacemente la perdita di produzione, riduce i difetti nel processo di taglio e garantisce prestazioni elettriche stabili del modulo. Il nastro tondo con un diametro di 0,35 mm aumenta efficacemente la rifrazione della luce sulla parte anteriore della batteria, in modo che il componente abbia un'eccellente potenza e una minore attenuazione della luce, una minore perdita di linea e un minor rischio di punti caldi. Attraverso l'ottimizzazione della tecnologia di produzione della batteria e il controllo del materiale, l'attenuazione della potenza causata dal fenomeno PID è ridotta al minimo.

4. Ogni componente sarà imballato dopo aver superato l'ispezione EL standard e l'ispezione dell'alimentazione. Adottare il metodo di imballaggio più ragionevole attualmente, con una scatola esterna per ogni 36 pezzi di componenti, impilati su e giù per garantire la sicurezza e la stabilità del trasporto, aumentare il numero di scatole di imballaggio e ridurre efficacemente il costo del trasporto per watt dei componenti . Il corpo della scatola è avvolto con film estensibile per prevenire efficacemente il problema dell'umidità e della muffa durante il trasporto a lunga distanza dei componenti.

5. Di seguito sono riportate le specifiche del gruppo batteria di grandi dimensioni da 210 mm 80 celle della nostra azienda, è possibile fare clic sul collegamento per il download.

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